不管選澤哪幾種策略上光，若是 要提供喜歡的上光成效。可以熟練掌握好水樹脂光油的運行手段。故而，在水樹脂光油的運行期間中，水性金屬漆促進劑商家-東莞青田覺得充分熟記左右三大原因：

1)涂覆量：不規則適量的的表層涂層厚度檢測后，凹凸感感好，耐磨損能性高。若果涂覆量小，水性樹脂光油難以型成完全間隔的涂膜，會導致凹凸感感差，起不去具備的保護英文和裝潢的特效。但若果涂覆量大，則涂膜厚，會延長上光料工費，與此同時也導致非常干燥流速，明顯的會出來黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起找不到保護性和裝璜的能力；粘稠度高，則或許現身流平不良，干慢的的問題。水性樹脂光油和溶解劑正常是水，也可會根據具有狀況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的其主要稀釋劑是水，而水的流化熱是特別高，那么在烘干訪問速度要比干性慢。一致人生道理，在烘干溫濕度上會比干性光油高。普遍意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下只 了解一下了水溶性光油操作時的6個的關鍵裝修細節，但水溶性光油的操作還隨著不同的的印上的方式，印上設施機，原紙類形，吸塑油性及上光設施機予以綜合管理要考慮，能力讓水溶性光油的優男人展示起來。

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