一、縮聚物聚己內酯對丙烯酸乳液上光油光潔度度的的影響。

丙烯酸乳液光油原料中的成膠硅橡膠所選擇用的聚合反應物模型對其制造而成的半成品光滑度有關鍵性的決定。現實的生產加工韻達常應用多類模型采取共聚，水性樹脂上光油的丙烯酸酯硅膠粘合劑可以用到的模型有甲基水性聚氨酯甲酯、苯丁二烯、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。擴大甲基水性聚氨酯甲酯和苯丁二烯需求量，確立的涂膜光潔度高，質感度好，但較脆，耐折性及耐溶于性較弱。

二、光油材料配方再生水溶解性硅橡膠與保濕乳液的加上比重。

調料配方中擴大保濕乳液的水量是可以增強其亮澤度，但會使光油的流平性、處理適性減低；擴大水溶解性樹脂膠攝入量，可挺高光油的流平性和加工制作適性，但其有光澤會減低。

三、流平性對水性聚氨酯上光油凹凸感度的影向。

流平性是印象水性聚氨酯上光油亮澤感度的決定性原則，流平性受好產品粘稠度、pH值及界面漲力的印象。配方法數中擇合理的流平劑可高效上升其建設流平性。若上光油兼具不錯的流平性，也可以在鍍層空氣粗糙前快速流平，導致光滑的界面，鍍層就會出高的亮澤感度；若上光油不能在流平前就已空氣粗糙，會流下一部分條痕、砂眼等，使其亮澤感度大大減少。

四、PＨ值對色澤度的印象。

一半水上光油pH值應控制在8—9當中，pH值主要的是用氨水來緩解。若pH值太高，光油的粘稠度會降底，引響質感度，同時使干澀速度慢比較慢，耐水受損；pH值太低則粘稠度偏高，氨水在流平時中相比較過快甲醛釋放，使流平時過快收尾，引響成膠質感度。

五、107硅橡膠粘度、半成品固占比對有光亮度度的后果。

半成品107硅橡膠107硅橡膠效果對其涂覆方式中 中的流平性、濕性等特性有首要的危害。設計做出紙箱印上物外壁對上光油享有肯定的吸引性，但會設計做出紙箱印上物外壁對上光油的吸引率同上光油的107硅橡膠107硅橡膠效果值成比例。若上光油的107硅橡膠107硅橡膠效果值過小，在相對于高吸引率的紙頁做出涂覆時，會會造成流平方式中 中上光油的107硅橡膠107硅橡膠效果變換過大，結果顯示使流平太快截止，引發設計做出紙箱印上物外壁耐磨鍍層相差太大，這些小面積的欠上光油而危害到膜層粗糙和壓光后的圓滑度、金屬透光度；若對吸引率低的設計做出紙箱印上物涂覆時，使用107硅橡膠107硅橡膠效果太低會生成流掛想象，會造成耐磨鍍層相差太大勻、粗糙劣質等話題。一樣水溶性上光油的固分量應管控在30-40%作用。水溶性光油的固分量對其金屬透光度有明顯的危害，固分量水準對破乳后金屬透光度的危害與107硅橡膠107硅橡膠效果相仿。

六、原材料表面能支撐力對水性聚氨酯上光油的的影響。

上光油的外表拉伸應變不只是決定有光澤，而是是決定上光油建筑體線質量的另一個首要客觀因素。上光油的外表拉伸應變的的大小對同樣一uv打印機彩印品的潤濕、粘附、滲入做用的差異太大，涂抹和壓光后溶膠凝膠法使用效果差別也太大。

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