在黑白彩盒打印中，后1種的顏色等等噴墨墨水在前1種的顏色等等噴墨墨水膜上的粘著又稱噴墨墨水疊印。打印品的呈色成果不單與噴墨墨水的顯色力強與弱、噴墨墨水的偏色相關，還與噴墨墨水的疊印率相關。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，是說 隨后色墨轉至到重復色彩上的前一個色墨層的其主要比熱容所占的百分比計算。

近年搬家紙箱設計刷商家便用的較多設計刷機多以多色丙烯酸乳液設計刷打槽機，常常會會碰到疊印率低的一些問題。設計刷后的顏色不完整合并前的一種顏色，出顯麻點，為嚴重決定設計刷使用效果，引發紙箱的耗費。這樣想象在大范圍此次設計刷時愈來愈顯然。如此怎么樣去提升丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？隨之噴墨墨水抗氧劑廠家直銷-成都青田一個來方便討論會點一下。

1促進印刷物去種顏色吸塑油的干燥的高速度。

1）食用三色紙箱印刷版切槽機紙箱印刷版時，將會從疊的幾種膠印uv墨水主要布置在字體本色組和字體本色組中，會適當的增強字體本色膠印uv墨水層的皮膚干燥日子，有弊于疊印率的的提升。

2）樣色打印時務必實用快干吸塑油，都可以促進樣色吸塑油的浸入和固著。但是也沒有有用的太快，不能吸塑油會干在網紋輥上，印象吸塑油的遷移。

3）要留意包裝印刷版色序的按排。盡量用一些先包裝印刷圖型規模計算較小的配色，再包裝印刷圖型規模計算較高的配色。怎樣做的優點是，配色包裝印刷版的微信圖文規模計算小，干得比效快，不利用印刷油墨的套印；直接會因為圖型規模計算小，也可能下降厚紙板3個色組在無線傳輸環節中蹭墨層的概率分析。

4）在色供大于求度需求符合要求的本質下，盡將會縮小到清相映膠印印刷油墨層的規格，有助于清相映的低溫干燥，還能增加膠印印刷油墨的疊印率。

2調控這兩種噴墨墨水的流性和動力粘度的的關聯。

而是水溶性uv噴墨墨水互溶水，但在包裝彩色印刷時關鍵在于變低uv噴墨墨水的達到飽和狀態度或擴大其進出性，會用自來水溶解就直接稀釋就可以，但用自來水溶解就直接稀釋就可以并沒有好的技術。面對有花哨冷暖色標準的紙殼箱包裝彩色印刷，實用平穩劑使uv噴墨墨水樣色變淺，有效于uv噴墨墨水的低溫非常變干，同時促進劑會加強uv噴墨墨水層的油潤度。用自來水溶解就直接稀釋就可以后，uv噴墨墨水映照在硬硬紙板上時，沒法時刻低溫非常變干，要低溫非常變干小段事件，會變低硬硬紙板的壓邊強度和抗壓強度。

還有就是，調控外表字體本色和噴墨墨水彩色印刷后外表字體本色的用戶用戶粘性范圍內的直接關系。而對于多色噴墨墨水彩色印刷，應恰當的降低了外表字體本色水性聚氨酯噴墨墨水的用戶用戶粘性，然而恰當的不斷增加第二點外表字體本色噴墨墨水的用戶用戶粘性，以升高疊印率。

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